1) Kondizzjoni mhux normali tal-pompa li tiċċirkola tal-forn taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana
A) Il-kurrent tal-pompa li tiċċirkola jonqos u l-pressjoni tal-pompa tal-ħruġ terġa 'lura għal żero, li tindika li l-pompa hija idling u ma tipprovdix żejt. Jista 'jkun vaporizzazzjoni taż-żejt. Ħu miżuri biex issir taf il-kawża tal-vaporizzazzjoni; jekk il-filtru ikun misdud u l-pompa li tiċċirkola tiġi evakwata, iftaħ immedjatament il-bypass biex tnaddaf il-filtru; jekk il-fluwidu tal-konduzzjoni tat-tisħin miżjud ġdid ikun fih l-ilma jew il-gass dekompost bl-ilma ma jiġix eliminat fis-sistema, għandek immedjatament Iftaħ il-valv tal-vent għall-egżost.
B) Jekk il-pressjoni tal-pompa li tiċċirkola ma tinbidilx, il-kurrent jiżdied u l-fluss jonqos, il-fluwidu tat-trasferiment tas-sħana jiddeterjora u l-viskożità tiżdied. Għandu jiġi sostitwit jew riġenerat fil-ħin. Jekk il-fluwidu konduttiv imsaħħan ġdid fih ilma jew gass dekompost ma jiġix eliminat fis-sistema, il-valv tal-vent għandu jinfetaħ immedjatament biex joħroġ il-gass.
C) Meta l-kurrent tal-pompa li tiċċirkola tkun inqas mill-valur normali, dan ifisser li l-effiċjenza tal-pompa li tiċċirkola titnaqqas, u r-rata tal-fluss titnaqqas. Jista 'jkun li l-pipeline tat-tisħin huwa mblukkat mill-fouling u għandu jitnaddaf.
2) Meta d-differenza fil-pressjoni bejn in-naħa ta 'quddiem u ta' wara tal-filtru tiżdied, u l-pressjoni fid-daħla tal-pompa tinżel, il-filtru jista 'jiġi mblukkat. Il-bypass għandu jinfetaħ u l-filtru għandu jiġi żarmat u mnaddaf.
3) It-temperatura tal-ħruġ tal-forn li jġorr is-sħana tal-fażi likwida hija baxxa, il-provvista tas-sħana hija insuffiċjenti, u t-temperatura tal-gass tal-egżost taqbeż it-300 ℃, il-problema ewlenija hija l-akkumulazzjoni tal-irmied, għalhekk l-irmied għandu jintefaħ fil-ħin. Jekk it-temperatura tal-gass tal-egżost hija baxxa, hija prinċipalment problema ta 'kombustjoni, prinċipalment minħabba arja indotta insuffiċjenti. Għalkemm il-forn huwa taħt pressjoni pożittiva, il-volum tal-blast mhuwiex kbir, it-temperatura tal-forn hija baxxa, u l-intensità tal-kombustjoni mhix biżżejjed. Iċċekkja jekk is-siġill tal-ilma tad-discharger tal-gagazza fuq wara tal-forn, l-iżbokk tal-irmied tal-kollettur tat-trab, eċċ humiex issiġillati sew, u jekk hemmx ammont kbir ta 'tnixxija ta' arja kiesħa.
4) Difetti komuni u trattament tal-gradilja tal-katina
A) Il-gradilja hija mwaħħla. Ir-raġuni hija ħafna drabi li l-biċċa tal-gradilja taż-żejt li tikkonduċi s-sħana tinkiser jew il-pin jaqa 'u l-biċċa tal-gradilja tkun maħlula; hemm inklużjonijiet tal-metall fil-faħam li jiġġammjaw il-gradilja; il-biċċa tal-gradilja hija arkata; il-ponta tat-tapp tal-gagazza (ħadid tal-ajkla) tinżel u tiġġammja l-gradilja. Metodu ta 'trattament: Uża wrench biex ireġġa' lura l-gradilja biex tneħħi d-debris, ibdel il-biċċa tal-gradilja miksura, u mbagħad ibda mill-ġdid. Jekk jeħel wara li tibda, waqqaf ir-rotazzjoni u ċċekkja l-kawża fid-dettall qabel issolvi. Jekk il-ħadid tal-ajkla jinżel, tista 'tiġbed il-bieb tan-nar fuq iż-żewġ naħat b'ganċ tal-ħadid.
b) Il-gradilja tieqaf iddur. Jista 'jkun li l-katina tkun laxka wisq, ma tgħaqqadx sew mal-sprocket, jew is-sprocket jintlibes ħafna, u l-konnessjoni mal-katina hija ħażina; aġġusta mill-ġdid il-viti ta 'aġġustament fuq iż-żewġ naħat u issikka l-gradilja. Jekk xorta ma taħdimx sew, Għandek bżonn tissostitwixxi s-sprocket.
