Proċess ta 'produzzjoni tal-fabbrika ta' xedd tal-wajer: blanking, l-ewwel sub-assemblaġġ (pre-assemblaġġ), crimping, assemblaġġ, assemblaġġ finali, spezzjoni esterna, spezzjoni elettrika.
1. Blanking
Blanking huwa li tnaqqas u titqaxxar il-linja oriġinali (ġeneralment linja coil u linja barmil) skond ir-rekwiżiti tal-proċess.
Meta jinħatt fil-ħatt, għandu jiġi nnutat li d-devjazzjoni tagħha hija ġeneralment aġġustata għal madwar plus 10, u ma jista 'jkun hemm l-ebda devjazzjoni negattiva. Fil-każ tal-ħatt, jekk ikun hemm sitwazzjoni instabbli, għandha tiġi debuggjata jew imsewwija fil-ħin. Il-ħatt ġeneralment ikollu fann għall-egżost tas-sħana, jekk it-temperatura tal-iskarika tkun għolja b'mod anormali, il-magna għandha tintefa u spezzjonata.
L-għodda tal-magna tal-ħatt għandhom jiġu sostitwiti fil-ħin wara użu u xedd fit-tul. Waqt il-ħatt, it-tikketta għandha titwaħħal, u l-kitba fuq it-tikketta għandha tkun pulita u ċara, u l-kontenut tat-tikketta jinkludi l-mudell tal-prodott użat, it-tul tal-wajer oriġinali, it-tul tat-tqaxxir fiż-żewġt itruf u informazzjoni oħra. Il-materjal lest għandu jitqiegħed skond il-pożizzjoni speċifikata fiż-żona tal-linja oriġinali.
2. L-ewwel tqassim (qabel l-installazzjoni)
L-ewwel tqassim huwa ppreparat għall-crimping u ġeneralment jinkludi l-proċessi li ġejjin: ħajta tat-tubu tas-silikonju, liebes il-konnettur pull-back, u tqaxxir tal-plagg li ma jgħaddix ilma minnu u l-wajer bi tliet qalba b'żewġ qalba.
Xi terminali relattivament kbar, jekk għandek bżonn tgħaddi minn tubu tas-silikonju żgħir (bħal tubu tas-silikonju b'dijametru ta 'Φ6), l-ewwel trid tilbes it-tubu tas-silikonju fis-sub-assemblaġġ, u mbagħad crimp-terminal, sabiex ma biex tikkawża li t-tubu tas-silikon ikun kbir wisq biex tiġbed.
Terminali pull-back, bħal 1216, 2190 u xi konnetturi oħra, għandhom l-ewwel ħajt tal-wajer fil-konnettur, u mbagħad stenna li t-terminal jiġi ppressat.
F'dan ir-rigward, il-proċess tad-dispensing għandu jkun partikolarment attent, u jeħtieġ li t-tekniċi jkollhom fehim tajjeb tal-konnettur u t-terminal.
Għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-fatt li jekk il-proċess jeħtieġ li l-wajer ta 'tliet qalba jinqata' jew jitkessaħ kompletament bil-PVC, għandu jitħaddem skond il-proċess, minħabba li xi ġilda ta 'insulazzjoni tal-wajer bi tliet qalba hija magħmula minn materjali konduttivi , jekk mhux maqtugħ jew mhux protett, faċilment iwassal għal tnixxija jew nar, u l-konsegwenzi huma serji ħafna.
3. Crimping
Crimping huwa mod kif tuża tagħmir mekkaniku bħal magni crimping biex tagħfas terminali u wajers mhux maħduma flimkien sabiex ikunu jistgħu jkollhom rwol ta 'konnessjoni.
Meta l-crimping tat-terminal ġenerali, għandna nagħtu attenzjoni għall-punti li ġejjin: Qabel ma l-persunal tal-għodda jiddibaggja l-moffa, m'għandux jitħaddem bir-rieda. Meta crimping, l-ewwel irridu nittestjaw il-forza tat-tensjoni u l-għoli tat-terminali. B'dan il-mod, nistgħu nużaw il-valur tal-forza tat-tensjoni attwali mkejla u l-valur tal-għoli bħala standard għal jekk il-prodott jissodisfax ir-rekwiżiti.
Jekk ikun hemm fatturi oħra anormali bħal xedaq ta 'jamming terminali matul il-proċess tal-crimping, il-provvista tal-enerġija tal-mutur għandha tinqata' immedjatament, u mbagħad il-persuna inkarigata rilevanti għandha tkun infurmata fil-ħin. Meta crimping, evita li ddawwar l-irjus u l-widnejn, ikkonċentra l-ħsibijiet tiegħek u aħdem bir-reqqa. Wara li jitlesta l-crimping, kun żgur li taqta 'l-provvista tal-enerġija biex tevita inċidenti tax-xogħol bla bżonn.
L-inġiniera tat-tagħmir għandhom jiċċekkjaw jekk hemmx xi ħsara fil-proċess tal-bidla tal-moffa, u jekk ikun hemm ħsara lix-xedaq crimping, għandhom jiġu sostitwiti fil-ħin. Normalment kun żgur li tipproteġi l-moffa, tnaddaf l-akkumulazzjoni taċ-ċippa fil-ħin, regolarment żejt u tiċċekkja u tiddibaggja, jekk ikun hemm problema b'moffa, għandek tagħmel spezzjoni komprensiva.
Wara li jitlesta l-proċess tal-crimping, xi terminali jeħtieġu li jinxtorob bis-sħana. It-tiċkien tas-sħana hija l-prattika li jitqiegħed tubu li jinxtorob tas-sħana fuq wajer vojt jew terminal u ħami b'mod uniformi fuq air gun sakemm ikebbeb it-terminal jew il-wajer espost.
Tubu li jinxtorob tas-sħana jista 'jinqasam f'saff wieħed u saff doppju tnejn, tubu li jinxtorob tas-sħana b'saff wieħed jintuża prinċipalment fuq il-ħadid, u saff doppju ġeneralment jintuża fuq il-punt tal-irbattar, ir-rwol tagħhom huwa l-istess - biex jipproteġu u jipprevjenu t-tnixxija.
Fil-proċess tal-ħami tat-tubu li jinxtorob bis-sħana, għandha tingħata attenzjoni biex titnaqqas b'mod kostanti l-ħami, il-korp tal-linja u l-wiċċ tat-tubu li jinxtorob bis-sħana ma jistax ikollu fenomenu ta 'karbonizzazzjoni, jekk ikun tubu li jinxtorob bis-sħana b'saff doppju, il-likwidu li joħroġ mit-tubu li jinxtorob bis-sħana għandu jkebbeb b'mod sħiħ u indaqs il-korp tal-linja.
Xi drabi se jkun hemm liwi u deformazzjoni fl-aħħar matul il-proċess tal-ħami, li mhux possibbli fil-prinċipju, iżda huwa diffiċli li jiġi evitat fl-operat attwali, sakemm ma jaffettwax l-użu, il-liwi ma jkunx wisq serju.
4. Assemblea
Huwa l-proċess ta 'arranġament, wajers, tkebbib, tgeżwir, u finalment il-kisba tal-prodott lest skond il-pożizzjoni u l-linja speċifikati fil-bord.
L-aħjar huwa li tipprintja l-bord immuntat fuq karta tar-ritratti. It-tpinġija tal-bord għandu jinkludi dan li ġej: it-tul ta 'kull paragrafu; id-daqs, it-tul u l-pożizzjoni ta 'minfaħ u tubi tas-silikonju; Il-pożizzjoni ta 'kull konnettur u n-numru tal-wajer, l-ispeċifikazzjoni, il-kulur, il-pożizzjoni tat-toqba tal-wajer fuq il-konnettur, eċċ.; id-distribuzzjoni tal-istrajk tal-linja; toqob għall-ippożizzjonar tal-ġewż; Prekawzjonijiet u n-noti tekniċi speċjali tagħhom, eċċ.
L-operatur għandu jiġbor u jiġbor f'konformità stretta mad-dispożizzjonijiet tal-bord matul l-operazzjoni, u għandu jqajjem il-problema lill-persunal tekniku fil-ħin. Jekk tiltaqa 'ma' aċċidentalment li ddaħħal it-terminal b'mod żbaljat jew ċirkostanzi speċjali oħra waqt l-operazzjoni, għandek tinnotifika lill-persuna inkarigata rilevanti kemm jista 'jkun malajr biex issolviha.
Meta twaħħal it-terminal, għandu jkun skont ir-rekwiżiti li ġejjin: plagg wieħed, tnejn li jisimgħu, tlieta li tiġbed.
Xi terminali se jkollhom differenzi pożittivi u negattivi meta ddaħħal, għalhekk meta tiltaqa 'ma' diffikultajiet fl-inserzjoni, għandek taġġusta d-direzzjoni tal-inserzjoni tat-terminal fil-ħin, u ma tagħfasx ħafna.
Ħoss żgħir "pop" jinstema 'wara l-inserzjoni normali. Meta tisma 'l-ħoss, timbottax ħafna, imma iġbed lura biex tara jekk hemmx marki laxki.
Jekk it-terminal ma jistax jiddaħħal fi kwalunkwe direzzjoni li jdur, jista 'jkun li t-terminal ikun ippressat b'mod żbaljat, jew il-konnettur jitwassal b'mod żbaljat, u t-tekniku għandu jiġi nnotifikat kemm jista' jkun malajr għal kontroll dettaljat biex jiddetermina l-pjan ta 'rettifika tiegħu.
5. Assemblaġġ finali
L-assemblaġġ finali huwa proċess immedjatament wara l-assemblaġġ, inkluż il-minfaħ kbir fuq it-tronk ta 'fuq, l-istralċ tat-tronk prinċipali u xi minfaħ żgħir, eċċ L-iktar ħaġa importanti f'dan il-pass hija li tikkoordina d-diviżjoni tax-xogħol fin-nofs mal- assemblaġġ, minħabba li huwa diffiċli li ssir fruntiera ċara bejn il-minfaħ u min se joperah, u l-minfaħ fuq it-tronk jew il-minfaħ b'dijametru ta 'aktar minn Φ13 jistgħu jitqiesu biex jitlesta l-assemblaġġ finali.
6. Spezzjoni esterna
Ix-xogħol ta 'spezzjoni esterna huwa li jiċċekkja jekk id-daqs, id-dehra, eċċ tal-prodott humiex kwalifikati. Ir-rekwiżiti ta 'spezzjoni esterna huma kif ġej: L-ewwel, jista' jkun hemm biss devjazzjoni pożittiva fid-daqs, u ma jistax ikun hemm devjazzjoni negattiva, jiġifieri twila biss ma tistax tkun qasira, qasira se tidher meta tinstalla l-magna ma tistax tinġibed, u l-itwal ma jistax jaqbeż l-10mm. It-tieni, il-wajer espost barra l-minfaħ jew it-tubu tas-silikon ma jistax jaqbeż il-5mm.
It-tielet, ma jista 'jkun hemm l-ebda "linja tat-tifqigħ" eċċessiv (il-minfaħ ma jistax ikebbeb il-korp tal-linja). Ir-raba ', jekk it-terminal huwa ovvjament mhux f'posthom. Fil-prattika, mhux meħtieġ li kull prodott jitkejjel b'tape measure. Għandna bżonn biss li nkejlu waħda preċiża, u mbagħad nużaw dan bħala kampjun ta 'referenza, u kull wieħed sussegwenti jitqabbel ma' dan ġenb ma 'ġenb, u jekk ma jkunx hemm differenza ovvja fit-tul, hija kwalifikata.
7. Spezzjoni elettrika
L-ispezzjoni elettrika hija li tittestja jekk iċ-ċirkwit tiegħu huwiex bla xkiel bl-għajnuna ta 'xi strumenti u tagħmir tal-ittestjar elettroniku. It-tagħmir ta' spezzjoni elettriku jista' jvarja minn manifattur għal ieħor. Kważi t-tagħmir ta 'spezzjoni tal-lum kollu ġie supplimentat minn kompjuters, li mhux biss jagħmel l-ipprogrammar konvenjenti, iżda wkoll iħaffef l-effiċjenza ta' l-ispezzjoni.